电渗析的脱盐工艺

　　用电渗析器制取淡水，应根据原水浓度、淡水产量和脱盐指标来选择运行方式，以期受到良好效果。一般电渗析脱盐工艺分为连续式和循环式两种。
　　1、连续式：
　　①一等一段(或多段)一次脱盐：一等一段是指原水经过膜堆内部的并联隔板之后，直接流出淡水。而一等多段则是水流经过膜堆内部串联各段之后流出淡水。因为从电渗析器流出的水，就是制得的淡水，故称为一次脱盐。一等多段一次脱盐有两种组装形式：在一对电极之间，利用换向隔板构成多段串联，便可制得高脱盐率的淡水，此种形式适用于小规模；在一对电极之间，串联几个小膜堆。这两种形式虽然脱盐率高，在电渗析过程中，随着淡水含盐量逐渐下降，将导致各段电流密度分配不均，为此，需要通过实验调节各段的膜对数。随着串联的对数增加，水流阻力也相应地增加，所以不应组装过多的段数，这就限制了淡水的产量。
　　②多级多段一次脱盐：多级多段一次脱盐，指原水依次通过多台一等一段的电渗析器，同时进行串联脱盐。也指设有共电极的一台电渗析器，进行多级多段串联。关于串联级数，应根据原水浓度、淡水指标以及电渗析器的工作性能而定。每级脱盐率为25~60%，串联级数一般为2~6级，可以连续制水，不需要进行淡水循环即能达到要求的脱盐率，适用于大型制水部门，工矿企业采用较多。耗电量省，各级电压容易调整，可以保证淡水质量。对于这种装置的浓水系统，浓水可直接排放掉，也可再循环使用。浓水循环不仅可以减少排污量，而且因浓水的浓度提高，从而减低膜堆电阻，降低耗电量。但是浓差扩散速度也随之加大，即降低膜的选择透过性，同时影响电流效率。因此浓水循环到达一定浓度后，还是应该连续排放一些。对于浓水和淡水的浓度比例，可以通过实验来确定。浓水系统的排放，可以通过极水排污来解决。
　　2、循环式：分批循环脱盐：是指浓水和淡水分别通过各自的循环槽进行循环，一直达到要求的淡水指标为止，然后再开始另一批处理；连续部分循环脱盐：以部分循环脱盐，同时连续生产淡水的新形式。在这种系统中，淡水和浓水分别进行循环，当达到淡水的出水指标后，启开淡水排放阀门，便连续送出淡水，同时补充加入等量原水到循环水槽中去。这种使淡水进行部分循环的方式，可以满足广泛的脱盐范围要求。